石油天然氣用環氧樹脂防腐鋼管

從90年開始 國外防腐涂料發展的特點是涂料產品結構在發生根本性改變，其改變方向以節省資源、無污染、經濟、高效、有利生產為原則，在防腐材料研究中，著眼于發展復合材料或復合結構，強調涂層具有良好的導電性能和物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，既起到防腐絕緣作用，又能保溫和提高管道強度。
據防腐專家們的觀點，防腐涂層技術的發展應為：
(1)發展試驗技術和完善質量控制體系，保證涂料及涂層在預制廠的出廠質量；
(2)進一步提高現有管道涂料的粘結力、柔韌性、耐磨、耐濕氣和氧氣的滲透性；
(3)研制耐熱溫度達127℃的新型耐熱涂料；
(4)降低涂裝過程中能耗及進行管道表面處理的費用；
(5)使涂層具有更寬的適應范圍，強度更大；
(6)研究和開發高度自動化的噴涂工藝。

從90年開始 國外防腐涂料發展的特點是涂料產品結構在發生根本性改變，其改變方向以節省資源、、經濟、、有利生產為原則，在防腐材料研究中，著眼于發展復合材料或復合結構，強調涂層具有良好的導電性能和物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，既起到防腐絕緣作用，又能保溫和提高管道強度。

據防腐專家們的觀點，防腐涂層技術的發展應為：

(1)發展試驗技術和完善質量控制體系，保證涂料及涂層在預制廠的出廠質量；

(2)進一步提高現有管道涂料的粘結力、柔韌性、耐磨、耐濕氣和氧氣的滲透性；

(3)研制耐熱溫度達127℃的新型耐熱涂料；

(4)降低涂裝過程中能耗及進行管道表面處理的費用；

(5)使涂層具有更寬的適應范圍，強度更大；

(6)研究和開發高度自動化的噴涂工藝。

這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。對國外特別是北美和俄羅斯等國的管道大修施工技術水平、防腐技術、材料和設備進行的系統調研情況，認為調研結果對我國引進國外的修復技術、機械化修復設備和產品，如：阿莫370 管道涂層(AP370PLC) 、阿莫385管道維護涂層(AP385PMC)、諾維克R200（液體級別）、EA管道修復、阿克EE-11、 碳纖維管道纏繞系統-鉆石纏繞帶等，這些厲害秀的管道防腐技術對提高我國管道的防腐修復技術水平、施工質量和進度，具有重要的指導性作用。

國內管道防腐技術

我國歷史上使用厲害多、時間厲害長的是瀝青防腐涂層，之后是瓷漆、環氧瀝青涂層，再后來發展到聚乙烯包覆涂層。聚乙烯涂層的出現推動了粉末涂料的迅猛發展，隨后環氧粉末涂層以其厲害異的附著性和防腐性開始應用于管道防腐。

首先，環氧煤瀝青漆涂層：具體如下：

1）現場施工中，環氧樹脂的固化受溫度影響，固化較慢，施工工期長。

2）由于在施工中添加大批溶劑，輕易給某些施工單位提供偷工減料（多加溶劑，沖稀涂料，升高造價）的時機。

3）由于是雙組份，現場施工時會發生固化劑配比不準或攪拌不勻，易形成固化不好或固化后質量不均。

4）防腐層中采用玻璃布增強，玻璃布含蠟，影響層間粘接力，施工進程中發生玻璃纖維，易損傷施工皮膚，一般工人不愿意也不好好干。

其次，水泥砂漿內襯防腐：管道內壁采用此防腐形式容易出現空鼓的情況（容易出現針孔等），抗滲水能力差，整體性不強。對環境要求比較高，需要在10℃以上才能施工。由于水泥砂漿中水泥用量較多，收縮性大，當水泥砂漿找平層硬化收縮所產生的內應力大于砂漿與混凝土的粘結力時，砂漿找平層與混凝土之間起殼空鼓。如果施工操作不當，起殼空鼓現象更為嚴重。久而久之，特別是受振動后，起殼空鼓范圍擴大，導致防腐層起殼開裂脫落。